氧化鋯鍛燒爐 氧化鋯推板爐 氧化鋯燒結爐 氧化鋯排膠爐產(chǎn)品工藝基本條件
2.1.1 適用于加熱的產(chǎn)品：用于氧化鋯粉料的煅燒。
2.1.2工藝曲線：見溫區(qū)配置。
2.1.3 匣缽尺寸：320W×320L×70H (用戶自備，石英坩堝)
2.1.3 常用速度：1360mm/h
3. 電爐技術性能
3.1.1主要尺寸

爐膛尺寸 長×寬×高：(13900×400×200)mm ×2通道
爐口尺寸 (寬×高) ×2： (400mm×200mm) ×2
推板尺寸 長×寬×高：340×340×30mm，莫來石材質
匣缽尺寸： 320W×320L×70H (自備)
碼放高度： 140mm
碼放方式 匣缽×2層
爐體外形尺寸 長×寬×高：約17000×1600×1560mm（參考）
溫度控制柜 厚×寬×高：600×1000×2000mm，GGD標柜
3.1.2熱工參數(shù)

額定溫度 MAX：1350℃(高溫區(qū))，NOR：1200℃(高溫區(qū))（測溫環(huán)標準）
控溫組數(shù) 8區(qū)加熱，13點控溫，其中，升溫區(qū)3組，過渡區(qū)2組，恒溫區(qū)3組。
加熱功率 約160KW
工作電源 3P AC380V
高溫區(qū)溫度均勻性 ≤±5℃
爐溫穩(wěn)定度 ±2℃（以儀表顯示為準）
爐體外表溫升 ≤45℃（以表面測溫儀測定為準）
出口溫度 窯具外表面約150℃（在常速下）
爐內氣氛 空氣
氣氛補充進氣口 4個，通過閘板閥控制進入爐膛補充空氣的大小，排除爐內廢氣。
排廢氣口 3個，排除爐內產(chǎn)生的廢氣。排氣口設有調節(jié)閥。分別離進口處525mm、1575mm、2625mm。排氣口高度為600mm，并留發(fā)蘭接口供用戶對接。
冷卻煙囪 降溫區(qū)設置4組，排量大小可調，分別離出口處1050mm、2100mm、3150mm、4200mm。
冷卻進氣口 降溫區(qū)4組，設置有擋板閥，分別離出口處525mm、1575mm、2625mm、3675mm。
3.1.3推進參數(shù)

推進速度 600～2000mm/h，連續(xù)可調
常用速度 1360mm/h
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