陶瓷微波燒結設備
該設備適用于：過濾（蜂窩）陶瓷及各種陶瓷 燒結前的固化干燥！其特點：干燥速度快、均勻，高效節(jié)能，工藝先進，性能可靠，易控制！ 我公司專業(yè)生產各種工業(yè)微波設備,廣泛用于食品、化工、生物、制藥、木材等行業(yè)，為產品的干燥、殺菌、萃取、真空干燥等提供優(yōu)質、高效、環(huán)保、節(jié)能的設備。
　微波陶瓷干燥設備，主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型 微波干燥設備
干燥等.常規(guī)加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的震蕩，分子之間互相摩擦產生.
微波陶瓷干燥定型設備的優(yōu)點有： 　　1、產品干燥定型的質量好，不開裂。 　　2、易于控制，操作方便靈活。 　　3、節(jié)省時間，產量高。 　　4、能源消耗少。 　　5、生產強度小，占地少。 　　6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數。 　　7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染，更不會產生“三廢”問題.
微波陶瓷定型干燥設備主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、75瓷95瓷、精細陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。
采用微波干燥：蜂窩陶瓷成型時含水分較多，孔隙多，且坯體內孔壁薄，用傳統(tǒng)的方法因加熱不均勻，極難干燥，而且蜂窩陶瓷導熱性差，干燥過程控制不好，容易變形，影響孔隙率及比表面積。由于微波的頻率高，其穿透深度遠遠大于紅外線輻射、熱風干燥，能夠深入到坯體內部，被水分子或陶瓷產品本身吸收而就地轉變熱能，不管坯體的形狀如何復雜，加熱也是均勻快速的，這使得坯體脫水快，變形小，不易產生裂紋。
另一方面，經過對微波干燥蜂窩陶瓷工藝的摸索和實際干燥后的效果，認為增大每個箱體內的微波功率密度，產品的干燥效果較好。