陶瓷燒成窯爐襯毯的產(chǎn)品簡介：
陶瓷燒成窯的輕質(zhì)隔熱窯爐的進性表現(xiàn)在按照模數(shù)設(shè)計成輕型裝配式外形，然后再以耐高溫輕質(zhì)隔熱耐火材料進行砌筑。燒成窯的保溫內(nèi)襯采用了耐高溫的陶瓷纖維毯，外加陶瓷纖維棉或陶瓷纖維板，總厚度為350mm。內(nèi)襯為多晶莫來石纖維，中間及其外側(cè)采用了陶瓷纖維棉，總厚度不超過350mm。窯墻的外表為金屬板，這種設(shè)計與制作保證了窯爐的耐高溫實用性和節(jié)能性。由于陶瓷纖維熱穩(wěn)定好，在高溫燒成中不變形、不熔融，又由于其導熱率低、蓄熱少、密度小、重量輕，因此有明顯的節(jié)能效果。
陶瓷燒成窯爐的分類及爐襯陶瓷纖維毯的應用：
陶瓷燒成窯爐有很多種，按照外形和操作分：間歇式，連續(xù)式。按照熱源分，使用燃料的火焰窯，電熱窯爐。按照火焰是否接觸產(chǎn)品分：明焰窯，隔焰窯。
1.隧道窯的窯頂用陶瓷纖維毯+陶瓷纖維模塊砌筑，或用耐火澆注料預制塊砌筑。窯底則由多臺窯車組成。窯車沿固定的導軌移動。料坯放在窯車上由窯頭推入窯內(nèi)，經(jīng)過預熱、燒成和冷卻，從窯尾出窯而獲得成品。
2.倒焰窯為間歇操作。其外形可以分為圓窯和方窯兩種。圓窯窯內(nèi)上下溫差較小，約20℃左右，上下溫度分布比較均勻，目前使用較多。窯的燒成制度、亦隨燒成制品的材質(zhì)而變動。
倒焰窯的砌體遭受高溫和燃燒氣流的沖刷作用，以及溫度變化的影響，所以，爐襯材料一般采用具有較高高溫力學性質(zhì)、良好的抗熱震性的陶瓷纖維毯。
3.梭式窯是一種窯車式的倒焰窯，其結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的矩形倒焰窯基本相似。為使窯體具有耐高溫、隔熱和一定的機械強度，宜選用熱導率低、熱容量小和抗熱震的耐火材料陶瓷纖維毯來砌筑窯爐。
陶瓷燒成窯爐襯毯的常規(guī)備貨規(guī)格：
厚度：10mm，寬度：610或1220mm，長度：15m
厚度：20mm，寬度：610或1220mm，長度：7.2m
厚度：25mm，寬度：610或1220mm，長度：7.2m
厚度：30mm，寬度：610或1220mm，長度：5m
厚度：50mm，寬度：610或1220mm，長度：3.6m
備注：610mm為常規(guī)寬度，1220mm一般需要定做，厚度可做6~50mm。
陶瓷燒成窯爐襯毯的技術(shù)參數(shù)：
 產(chǎn)品類型 普通型 標準型 高鋁型 鋯鋁型 含鋁型
分類溫度℃ 1050 1260 1300 1360 1430
工作溫度℃ <900 1100 1200 1250 1350
顏色 白 潔白 潔白 潔白 潔白
體積密度（ kg/m 3 ） 96
128 96
128 96
128 96
128 96
128
高溫線收縮（ % ）
—4
（1000 ℃） — 3
（1000 ℃） — 3
（1200℃） — 3
（1250 ℃） — 3
（1350 ℃）
導熱系數(shù)
（W/n.k ） 800 ℃ 0.09
0.176 0.09
0.176 0.132
0.22 0.132
0.22 0.76
0.22
1000 ℃
抗拉強度 Mpa
體積密度 128kg/m 3 0.08-0.12 0.08-0.12 0.08-0.12 0.08-0.12 0.08-0.12
化學組成
% AL2O3 41-43 42-46 51-53 39-41 37-40
AL2O 3 +SIO2 96 97 99 --- ---
ZrO2 --- --- --- 5 15
Fe2O3 <1.2 <1.0 0.2 0.2 0.2
NaO+K2O <0.5 <0.5 0.2 0.2 0.2
陶瓷燒成窯爐襯毯的產(chǎn)品特點：
陶瓷纖維毯耐高溫1000℃以上，耐腐蝕，化學穩(wěn)定性好，不與酸堿和高溫熔融金屬液發(fā)生反應，具有重量輕、柔韌、耐火、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、熱導率低、耐機械振動等特點。便于加工使用、施工、安裝。