傳統(tǒng)罩式爐用氮氫混合氣體作為保護介質，氫氣相對于氮氣具有導熱性好，密度小、動力粘度小、還原性強等優(yōu)點，逐漸代替了氮氫混合氣體作為保護氣體。同時，它對罩式爐安全控制提出了更加嚴格的要求。
首先，保護罩和爐臺的金屬外殼全部經(jīng)過X射線探傷，嚴格保證各設備加工質量。其次，在退火周期開始時，對所有儀表、開關位置進行檢查，使他們置于正確的設定位置。將內罩扣在準備好的爐臺上后，進行氫氣入口閥門的泄漏檢測，然后進行爐臺空間泄露測試，以確保爐臺、內罩系統(tǒng)完全密封，同時還對煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進行一次嚴密性實驗。泄露測試合格后，用氮氣對爐內空間進行吹掃。
罩式爐結構：它有圓形和長方形結構。臺車爐由外罩及底座組成，罩殼由鋼板及型鋼焊接而成，內部為爐襯，加熱裝置(電熱元件或燃氣燒嘴)布置在爐膛周圍墻壁上。爐臺上設有兩個導向立柱，便于罩殼安裝，根據(jù)熱處理工藝要求不同可通過不同氣氛進行保護。一般罩式爐加熱罩、冷卻罩、爐臺、內罩及相應冷卻、抽空系統(tǒng)組成。為提高產(chǎn)品質量和縮短退火周期，內罩與爐臺數(shù)量相同，加熱罩一般為爐臺數(shù)量的一半多1個，冷卻罩為爐臺數(shù)量一半左右。罩式爐裝爐量大,爐溫均勻性要求高，設置強制對流風扇，進行爐氣循環(huán)。
濟南盛陽高溫材料有限公司生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊不僅具有比傳統(tǒng)輕質耐火材料更好的絕熱性能；而且具有高溫下更好的持續(xù)工作的優(yōu)良耐熱性能。由于陶瓷纖維及其制品的特殊結構，了解并掌握它的分類溫度、牌號溫度、*高使用溫度、長期使用溫度，對于正確使用陶瓷纖維尤為重要。
為便于合理應用，陶瓷纖維模塊的使用溫度又分為*高使用溫度和長期使用溫度。
*高使用溫度：有的專家論著稱“各類陶瓷纖維的使用溫度都有一個極限溫度稱為*高使用溫度，又稱為分類溫度。耐火纖維的*高使用溫度是耐火纖維在實際使用中允許的*高溫度。此時的加熱線收縮變化理論上一般應≤4％，此時的纖維仍有一定的強度。但在*高使用溫度條件下作業(yè)，耐火纖維的強度降低較快，壽命較短。 
長期使用溫度：耐火纖維的長期使用溫度（安全使用溫度）應是纖維在使用中晶格緩慢發(fā)育的溫度，此時纖維收縮率理論上一般應≤2。6％；在氧化氣氛和不發(fā)生意外的情況下，纖維的使用壽命應達到5～8年。