設(shè)備簡介：多工藝超聲波氣相清洗機(jī)使用不燃性有機(jī)溶劑如碳?xì)洹⒕凭�等作為清洗劑。設(shè)備具備①熱浸洗 ②超聲洗 ③蒸汽洗 ④冷凍干燥 ⑤溶劑回收等功能
內(nèi)藏式冷凝系統(tǒng)，有效防止溶劑揮發(fā)。
1. 清洗藥劑采用環(huán)保型易揮發(fā)碳?xì)淝逑磩��?br> 2. 超聲波換能器直接粘接在清洗槽底部，采用膠水和螺釘固定，持久耐用。
3. 各槽超聲波獨(dú)立控制，可以設(shè)定時間、功率等參數(shù)。
4. 冷氣系統(tǒng)啟動帶有延時裝置，保護(hù)壓縮機(jī)。
5. 設(shè)備配置1套制冷系統(tǒng)，清洗槽、蒸餾回收槽共同使用制冷系統(tǒng)。
6. 清洗槽有3套，分別是超聲波粗洗槽、超聲波精洗槽、蒸汽槽。
7. 前面2道清洗采用逐級溢流方式，溢流方向：超聲波精洗槽—超聲波粗洗槽—蒸餾回收槽—油水分離系統(tǒng)—超聲波精洗槽。
8. 清洗機(jī)上部分配置10-15圈制冷管，降低溶劑的揮發(fā)量，提高回收率，降低損耗，降低成本。
9. 蒸汽槽也可以使用粗洗槽排放的藥劑，提高溶劑利用率。
10. 蒸汽槽和蒸餾槽設(shè)有低液位保護(hù)系統(tǒng)，防止藥劑消耗完出現(xiàn)干燒的情況。
11. 各槽設(shè)有加熱系統(tǒng)，達(dá)到設(shè)定溫度自動斷電停止加熱，加熱采用外貼加熱板間接加熱方式
12. 設(shè)備應(yīng)用范圍非常廣泛，具有快速洗凈干燥、低功耗無廢水廢液排放的優(yōu)點(diǎn)，非常適合持續(xù)規(guī)模生產(chǎn)使用。
13. 適用范圍：離合器襯墊軸承沖壓件的超聲波清洗、發(fā)動機(jī)圓盤沖壓件的超聲波清洗、插簧沖壓件的超聲波清洗、卡車傳感器天線沖壓件的超聲波清洗、汽車加油管總成沖壓件的超聲波清洗、剎車盤沖壓件的超聲波清洗、軸承擋板沖壓件的超聲波清洗、彈漲片沖壓件的超聲波清洗、壓簧沖壓件的超聲波清洗、汽車連接支架沖壓件的超聲波清洗、保持器沖壓件的超聲波清洗、鈑金件沖壓件的超聲波清洗、拉伸件沖壓件的超聲波清洗、機(jī)箱殼體沖壓件的超聲波清洗、LED燈盤沖壓件的超聲波清洗、電機(jī)外殼沖壓件的超聲波清洗、電容器鋁外殼沖壓件的超聲波清洗、電池蓋帽沖壓件的超聲波清洗、PTC圓環(huán)沖壓件的超聲波清洗、框架沖壓件的超聲波清洗、背板沖壓件的超聲波清洗、精密彈片沖壓件的超聲波清洗、五金端子沖壓件的超聲波清洗、IC引線框架沖壓件的超聲波清洗、口罩鼻梁條沖壓件的超聲波清洗、電池連接片沖壓件的超聲波清洗、鋰電池鎳片沖壓件的超聲波清洗、傳感器外殼拉伸件沖壓件的超聲波清洗、手機(jī)天線彈片沖壓件的超聲波清洗、動力電池防爆閥沖壓件的超聲波清洗、USB公頭外殼沖壓件的超聲波清洗、GPS屏蔽罩外殼沖壓件的超聲波清洗、連接器外殼件沖壓件的超聲波清洗、繼電器五金件沖壓件的超聲波清洗、集成電路板上的松香、SMT鋼網(wǎng)上的油墨、粉末冶金產(chǎn)品上的油污及顆粒、表帶表殼的污垢、金屬制品的拋光臘、鍍鋅板沖壓件的清洗、鎳白銅沖壓件的清洗、不銹鋼沖壓件的清洗、鋁沖壓件的清洗等等。