全自動粉末成型是我廠結(jié)合國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)而*新研制的新型設(shè)備，它造型美觀，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，習(xí)慣能優(yōu)越，本壓制方法實(shí)現(xiàn)差動和浮動式雙向壓制原理，能*控制凸模下降的時間， 行程， 并提高模具凹模體積重復(fù)硬質(zhì)， 該產(chǎn)品新穎，可靠，實(shí)用，可高效率，高質(zhì)量適用于磁性粉末，陶瓷粉末，鐵基，銅基貴金屬硬質(zhì)合金粉末等，為國內(nèi)首創(chuàng)的金屬，非金屬專用成型設(shè)備，是國外進(jìn)口產(chǎn)品的同類產(chǎn)品, 質(zhì)量已達(dá)到國外同類產(chǎn)品。

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應(yīng)用范圍和結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、本機(jī)可壓制多臺階產(chǎn)品成型，壓力機(jī)的下T形塊和中模板連接一起，獨(dú)特的浮動式中�？刂蒲b置壓過程中起作用。可進(jìn)行非同時三次加壓成形的先進(jìn)工藝，中�？刂乒δ艿南辔豢扇我庹{(diào)正.。

2、離合器，制動器安裝在組合空氣離合器中，時間滯后性非常少。

3、上模沖加壓力批示裝置采用液壓式，由于動泵供給液壓油，自動進(jìn)行初壓的調(diào)正，超載時壓力機(jī)在死點(diǎn)，能很方便地返回到正常工作狀態(tài)。

4、機(jī)器的壓制行程，下加壓行程，脫行程，裝分高度，上沖模浸入中模的深度均可無級調(diào)整，滿足精出形成復(fù)雜零件的成形要求。

5、脫模時，中模上面的停止位置，不隨裝扮高度的改變，裝粉時可進(jìn)行過量及欠量加料變頻器變置，PLC控制具有多種安全保護(hù)措施，使機(jī)器安全可靠。

主要技術(shù)參數(shù):

名稱\型號
SDJB160KN
SJDB80KN
SDJB120KN
SDJB250KN
SDJB400KN
SDJB630KN

*大壓制力
160KN
80KN
120KN
250KN
400KN
630KN

上沖頭行程
100mm
120mm
90mm
120mm
140mm
160mm

*大加料高度
65mm
45mm
55mm
80mm
100mm
120mm

*大脫模力
90KN
40KN
60KN
120K
200KN
300KN

沖程次數(shù)
10-40次/分
6-28分
18,20,24,30次/分
16,20次/分
14,16次/分
12,15次/分

電機(jī)功率
4KW
2.2KW
3KW
7.5KW
11KW
15KW

油泵電機(jī)
0.25KW
0.5KW
0.5KW
0.5KW

機(jī)器重量
2900kg
1250kg
1200kg
3000kg
4500kg
7000kg

欠過量加料
5mm