產(chǎn)品說明：

適用于：橡膠、塑料、電線電纜、硬質(zhì)合金、粉末冶金業(yè)、新材料研究實(shí)驗(yàn)室

原理：根據(jù)ASTM、JIS、GB/T、ISO標(biāo)準(zhǔn)。采用阿基米得 原理浮力法，準(zhǔn)確、直讀量測(cè)數(shù)值。

技術(shù)數(shù)據(jù)：

橡膠：密度本身是橡膠材料的基本特性之一，由于制造產(chǎn) 品的不同，添加高分子配方和硫化程度也跟隨著不同。而密度又和硬度、拉力強(qiáng)度、延伸性、耐磨性、變形歪曲量、反彈性、浸油膨脹…互有影響。所以橡膠除了本身的特性外， 加硫前后其密度、體積將伴隨著加硫之多寡和硫化的程度而有所改變，其物理性質(zhì)也會(huì)有所不同。故橡膠在加硫前后必須量測(cè)密度值。

塑料：為合成的高分子化合物，利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料。塑料區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類。塑料顆�？梢灾苯訙y(cè)比重，不需要先壓成試片再測(cè)。

硬質(zhì)合金：其產(chǎn)品的氣孔率一般＜5%，根據(jù)MPIF的規(guī)范，屬于不吸水產(chǎn)品。硬質(zhì)合金屬于高密度的產(chǎn)品，零件是壓鑄成形，因此中間會(huì)有空隙，空隙的多寡與大小將影響該零件的耐久度與強(qiáng)度。比重值的測(cè)量可做為來料驗(yàn)收與*終檢驗(yàn)的依據(jù)。

粉末冶金：在成形之前，先將原材料添加黏結(jié)劑、潤(rùn)滑劑如硬脂酸鋅、硬脂酸鋰及白蠟、石墨粉等加以混合均勻，然后加以成形。使成形胚體中與外部接觸的孔隙或多或少被潤(rùn)滑劑和石墨粉所填滿。配合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，于試模和密度再確認(rèn)時(shí)，根據(jù)生胚密度的測(cè)試可立即調(diào)整粉末填充量，避免粉末過量充填或充填不足。為了縮短停機(jī)的時(shí)間，需要快速的完成密度測(cè)量。

規(guī)格：
1.測(cè)量范圍： 0.01g 〜 300g
2.測(cè)試種類： 固體、顆粒體、薄膜、浮體
3.測(cè)試時(shí)間： 約5秒
4.密度范圍： ＞1、＜1 皆可測(cè)試
5.密度精度： 0.001 g/cm3
6.設(shè)定： 溫度補(bǔ)償設(shè)定、溶液補(bǔ)償設(shè)定
7.功能： 可直接顯示密度
8.標(biāo)準(zhǔn)接口： RS-232