混煉機和造粒機的結合，實現(xiàn)了密煉和造粒的一機兩用，歡迎來電咨詢：唐工 139 2947 0603 東莞昶豐機械


混煉（密煉）造粒一體機的特點：
1、徹底解決清料問題：混煉螺桿可隨意拆卸清潔。

2、杜絕配方污染的問題：儲存計量定量入料功能，有效地避免了工人倒入料時產(chǎn)生的粉塵帶來污染。

3、大幅提升效能，是傳統(tǒng)機器的1-2倍：混煉和造�？梢酝瑫r進行，有效地節(jié)省了傳統(tǒng)式的混煉完畢才能造粒的時間，達到了節(jié)能與高效的目的，明顯降低了制造商的生產(chǎn)成本。


混煉（密煉）造粒一體機的技術參數(shù)：

有效混合容積:5L 批次投入量:20～25KG(視配方物料而定)
密煉主電機：11KW 臺灣品牌：東元
減　速　機: 硬齒面減速機 大陸品牌：國茂
加　壓　氣缸：￠100 臺灣品牌：亞德客
轉(zhuǎn)速(前/后): 0- 40/31轉(zhuǎn)/min(速度快慢可調(diào)） 臺灣品牌：東元
擠出螺桿直徑：￠50 螺桿長徑比:12：1
擠出電機：3.75KW 臺灣品牌：東元電機 擠出速度：3.75KW(速度快慢可調(diào)） 臺灣品牌：東元變頻器
切粒電機：0.75kw 臺灣品牌：東元電機
切粒電機：0.75kw(速度快慢可調(diào)） 臺灣品牌：東元電機 加熱功率：12kw 臺灣品牌：臺展發(fā)熱器
溫度控制：4區(qū),螺套3段控溫，出料模頭1段控溫，數(shù)字顯示溫控儀
擠出顆�？讖剑骸�3.0mm（或指定）
M型加壓蓋/W型密煉室采用高碳鋼焊接組成中空結構，經(jīng)72小時深度氮化熱處理后表面鍍硬鉻。
混合轉(zhuǎn)子：攪葉高碳鋼精鑄一體成形轉(zhuǎn)子中空結構,經(jīng)72小時深度氮化熱處理后表面鍍硬鉻。
料筒及螺桿材質(zhì):38CRMOALA合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì),定性,真空氣體85小時氮化處理，表面噴涂硬質(zhì)合金。
冷卻方式：自來水冷卻
加熱方式：電加熱 0～300度
控制系統(tǒng): 電器元件為(士林/天得/陽明)臺灣品牌及日本歐姆龍,,機臺設有安全互鎖功能。
機臺尺寸：L2450*W1100*H2300MM
機臺重量：約2000KG
電 源：3∮ AC380V 50HZ
注：昶豐機器設備來源臺灣技術，電器元件及電機均采用臺灣及進口品牌
混煉（密煉）造粒一體機的技術優(yōu)勢：性價比高，真正做到制造-研發(fā)-銷售-維修為一體， 是金屬粉末喂料設備同行業(yè)中強有力的競爭對手。
我公司針對金屬粉末冶金和陶瓷粉末噴涂碳化鎢技術，已經(jīng)獲得了專利：實用新型專利號：201302747073.8
密煉造粒一體機屬于昶豐自主研發(fā)產(chǎn)品，已申請專利：
實用新型專利號：201520090550.7 發(fā)明專利號：201510066512.2 專利產(chǎn)品，仿造必究。


混煉（密煉）造粒一體機的售后服務：
1. 本公司對所供的設備采用全程電話跟蹤的售后服務方式
2. 保修期自設備安裝、調(diào)試完畢并雙方驗收合格之日算起，一年內(nèi)設備配件如因非人為損壞，本公司負責免費以舊換新.
3. 一年后本公司收取低于市場成本價的維修費用，終身提供技術服務.
4. 建立安裝、日常維修、維護服務擋案，詳細記錄設備的使用、維修、維護情況.
5. 定期電話回訪，解決設備運行過程中遇到的具體問題，防患未然.
6. 提供整套設備使用、簡易維修及維護的技術培訓
7. 我們將在管理上、技術上全面考慮設備售后的服務，為系統(tǒng)少出問題、不出問題提供全面保障.